O termo “picking” é fundamental para a eficiência e precisão das operações de distribuição. O picking, ou separação de pedidos, é o processo de coletar produtos de um armazém para atender a um pedido específico.

Este artigo irá explicar o que é picking, como funciona e as diferentes metodologias utilizadas para otimizar este processo crucial. Acompanhe!

O que é picking?

O picking é a atividade de selecionar e coletar produtos de um armazém ou centro de distribuição para compor um pedido de cliente ou para abastecer uma linha de produção.

O objetivo do picking é garantir que os produtos corretos sejam coletados nas quantidades certas e enviados ao destino apropriado no menor tempo possível.

Como funciona o picking?

O processo de picking envolve várias etapas que garantem a coleta precisa e eficiente dos produtos. Estas etapas podem variar dependendo do tipo de armazém e do sistema de gerenciamento de armazém (WMS) utilizado.

Etapas do processo de picking

• Recebimento do pedido: o processo de picking começa quando um pedido é recebido. Este pedido pode vir de um cliente, de uma loja ou de um departamento de produção;
• Geração da lista de picking: o WMS gera uma lista de picking que contém todas as informações necessárias para coletar os produtos. Esta lista pode ser impressa ou exibida em dispositivos móveis;
• Localização dos produtos: os operadores de picking usam a lista para localizar os produtos no centro logístico. A disposição eficiente dos produtos é crucial para minimizar o tempo de deslocamento;
• Coleta dos produtos: os produtos são coletados e colocados em contêineres, caixas ou carrinhos de picking. É importante garantir que as quantidades corretas sejam coletadas;
• Consolidação e verificação: os produtos coletados são consolidados e verificados para garantir que o pedido esteja completo e correto;
• Embalagem e expedição: os produtos são embalados e preparados para expedição. Esta etapa pode incluir a aplicação de etiquetas, a impressão de documentos de envio e a consolidação dos pacotes para transporte.

Métodos de picking

Existem vários métodos de picking, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. A escolha do método adequado depende do tipo de operação, do volume de pedidos e da configuração do armazém.

Picking por pedido

No picking por pedido, cada pedido é coletado separadamente. Este método é simples e fácil de implementar, mas pode ser ineficiente em operações de alto volume, pois os operadores precisam se deslocar repetidamente pelo armazém.

Picking por lote

O picking por lote agrupa vários pedidos e os coleta simultaneamente. Este método reduz o tempo de deslocamento, pois os operadores podem coletar itens de múltiplos pedidos em uma única viagem.

Picking por zona

No picking por zona, o armazém é dividido em zonas e cada operador é responsável por uma zona específica.

Os pedidos são coletados em partes nas diferentes zonas e depois consolidados. Este método pode aumentar a eficiência ao especializar os operadores em áreas específicas.

Picking por onda

O picking por onda agrupa pedidos em “ondas” que são coletadas em intervalos programados. Este método pode ser combinado com o picking por lote ou por zona para otimizar a eficiência do armazém.

Picking automatizado

Sistemas de picking automatizado utilizam tecnologia, como esteiras transportadoras, robôs e sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (AS/RS), para coletar produtos.

Embora sejam caros para implementar, esses sistemas podem oferecer alta precisão e eficiência.

Tecnologias de suporte ao picking

Várias tecnologias podem suportar e otimizar o processo de picking. A integração dessas tecnologias pode reduzir erros, aumentar a velocidade e melhorar a precisão.

Sistemas de gerenciamento de armazém (WMS)

O WMS é uma ferramenta essencial que gerencia e otimiza todas as atividades de armazém, incluindo o picking.

Ele gera listas de picking, rastreia o estoque e fornece informações em tempo real.

Dispositivos móveis e wearables

Dispositivos móveis, como scanners de código de barras e tablets, ajudam os operadores a localizar produtos rapidamente e garantir a precisão do picking.

Wearables, como óculos de realidade aumentada, podem fornecer instruções visuais e melhorar a eficiência.

Picking por voz

O picking por voz utiliza comandos de voz para guiar os operadores através do armazém. Esta tecnologia permite que os operadores mantenham as mãos livres, aumentando a velocidade e a precisão do picking.

Robôs e automação

Robôs de picking e sistemas automatizados podem coletar produtos com alta eficiência e precisão.

Eles são particularmente úteis em operações de alto volume e podem operar continuamente sem necessidade de pausas.

Benefícios do picking eficiente

Implementar um processo de picking eficiente oferece vários benefícios que podem impactar positivamente toda a operação logística.

Redução de erros

Métodos e tecnologias de picking avançados reduzem significativamente os erros de coleta, resultando em menos devoluções e reenvios.

Aumento da produtividade

Processos de picking otimizados reduzem o tempo de coleta e aumentam a produtividade dos operadores, permitindo que mais pedidos sejam processados em menos tempo.

Melhoria da satisfação do cliente

Pedidos corretos e entregas rápidas resultam em maior satisfação do cliente, promovendo a fidelidade e aumentando as chances de recompra.

Redução de custos

A eficiência do picking reduz os custos operacionais, incluindo mão de obra, armazenamento e transporte, melhorando a rentabilidade da operação.

Conclusão

O picking é um componente crucial na gestão de armazéns e na cadeia de suprimentos. Entender o que é picking e como ele funciona permite que as empresas otimizem suas operações, reduzam custos e melhorem a satisfação do cliente.

Com a implementação de tecnologias avançadas e a escolha do método de picking adequado, as empresas podem alcançar uma eficiência significativa e manter-se competitivas em um mercado cada vez mais exigente. Até a próxima!